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Behr - Analisador de Carbono e Enxofre - CS 50

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        Metodologias:

        DIN, ISO, ASTM, GLP

      Analisador elementar de CARBONO e ENXOFRE em matrizes sólidas e óleos.
      O Behr CS 50 HT pode ser usado para uma grande variedade de produtos. O instrumento opera baseado no princípio da combustão da amostra para a formação de óxido dos elementos de interesse e posterior quantificação por espectroscopia NDIR.

      TEMPO DE MEDIDA: O tempo gasto para a análise varia de 30 segundos até minutos, dependendo da natureza da amostra, da quantidade e da concentração necessária a ser medida pelo detector.

      FAIXA DE MEDIDA: A faixa analítica pode ser incrementada pelo usuário e o equipamento, sendo modular, permite faixas largas pelo aumento do número de canais de NDIR especificados na configuração.
      Faixa de Carbono: 0,001 - 100 %
      Faixa de Enxofre: 0,001 - 10 %
      Estas faixas dependem do peso da amostra e do material a ser analisado.

      QUANTIDADE DE AMOSTRA: 20 a 300 mg, dependendo da amostra a ser analisada e da concentração requerida.

      APLICAÇÕES PARA: Carvão, Alcatrão, Gesso, Óleos, Coque, Elastômeros, Alimentos, Cimento, Minerais, Solo, Aço e não Ferrosos, Ligas, Carbonetos, Cerâmicas, Cinzas, Catalisadores, Sedimentos, Gipsita, Plásticos, Despejos, Areia, Vidro, Etc.

      O Behr CS 50 HT consiste de :
      DETETOR

      • Um detector de CO2 para quantificação de Carbono na faixa de análise especificada.
      • Um segundo detector de CO2 para aumento da faixa de medida de Carbono (OPCIONAL).
      • Um detector de SO2 para a quantificação de Enxofre na faixa de medida especificada.

      O equipamento emprega components de estado-sólido e um chiller Peltier no sensor de detecção. As células óticas são de vidro e banhadas a ouro, garantindo precisão eterna.
      Sistema de feixe simples com determinação direta da intensidade, sem necessidade de célula de gás para comparação.
      ASC (Automatic Sensitivity Control) ajusta automaticamente o ganho para compensar depósitos de contaminações no caminho ótico.
      A sensibilidade cruzada com outros componentes gasosos é suprimido através do uso de um filtro de interferência de banda ótica estreita, montada nos sensores.
      O modulo de detecção emprega a mais avançada tecnologia de multicamadas SMD e moderno microprocessador,que também são usados no controle do equipamento.

      SISTEMA DE COMBUSTÃO DE ALTA TEMPERATURA
      A câmera de combustão é aquecida por 4 elementos de alta potência, conectados em série. O tubo é feito de cerâmica de qualidade especial e a temperature de operação é mantida por um controlador PID digital.

      • Diâmetro externo do tubo: 40 mm.
      • Faixa de Temperatura: Até 1550 °C máx.
      • Faixa de Temperatura normal de trabalho: 1350 °C.
      • Consumo de Oxigênio: 150 L/h (99,9 % O2).
      • Alimentação Elétrica requerida: 230 V, 50/60Hz,16ª.
      • Potência de trabalho: 500 W.

      PC DE CONTROLE E SOFTWARE:

      • Software padrão Windows com interface amigável.
      • Possibilidade de exportação de dados e calibrações para MS Excel por “drag-and-drop”.
      • Todo o controle estatístico do processo.
      • Calibração N-point, que inclui verificação da linearidade, cálculo do intervalo de confiança e construção de gráfico.
      • Algorítimo de linearização.
      • Função stand-by, que interrompe alimentação do oxigênio durante as paradas.
      • Exame visual do tempo de teste e dados do detetor, permitindo conclusões sobre o processo de combustão.
      • Cópia segura dos dados do equipamento.